全自动软化水设备在使用时，经常会出现的一些问题，该如何解决呢？

       1、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在设备的膜组件上会有黏泥发生，设备的压差将增加。但对于复合膜和聚酰胺膜来说，需要严格控制进入膜组件的游离氯量，大于规定值将导致膜的氧化分解。

       2、若把SDI5值超标的水供给设备作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样需要通过清洗来去除污垢。

       3、过量的给水流量将使膜组件提前恶化，因此给水流量不能大于设计标准值，此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使全自动软化水设备的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

       4、设备的高压泵只有很短的时间中断运转，可能使装置发生故障。

       5、设备入口压力要保持有适当的裕度。

       6、为了避免膜结垢，设备启停时应用低压给水置换设备内的水。

       7、需经常注意过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是过滤器元件的破损，以及过滤器元件紧固螺丝松动等。

       8、当全自动软化水设备入口和出口的压差都大于标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜进行清洗。

       9、在夏天给水温度高，产水的流量就多，有时需要降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了避免这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。
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